原理是通過(guò)技術(shù)將交流電轉化為直流電進(jìn)行焊接使用
直流點(diǎn)焊機的原理是通過(guò)技術(shù)把交流電變成直流電用于焊接使用,我們都知道所有的工廠(chǎng)都在使用交流電,因為交流電的成本相對便宜,為企業(yè)節省了很大的資源,但是直流電的優(yōu)點(diǎn)也是本身的缺點(diǎn),因為是互補,直流電對交流電在設備上更加穩定、與交流焊機一樣,直流以臺式為主,通常也分腳踏與氣動(dòng),焊機采用直流放電,可分別采用單脈沖、多脈沖、周波、時(shí)間、等各類(lèi)控制辦法,也可以用于單點(diǎn)焊接、連焊自動(dòng)控制、人為控制、規格多樣化,主要用于鎢、鉬、鎳、鐵、銅、鋁、銀、不銹鋼等
特點(diǎn):
1、輸出電源頻率:1KHZ 時(shí)間精度為ms級。
2、可編程多15/31套焊接規范,固定點(diǎn)模式15套、機器人模式31套。
3、三段加熱過(guò)程:預熱、焊接、回火、其中焊接段中可以自己定義遞增的遞減段。
4、可編程輸出1/0口;可編程3段輸出,好的與PLC、機器人等適配。
5、焊點(diǎn)計數功能
優(yōu)勢:
一、焊接電流無(wú)過(guò)零效應 :
n交流電阻焊機提供的焊接電流每個(gè)周期(20ms)有二次過(guò)零,在此期間焊接區不僅沒(méi)有得到電流加熱而且散熱過(guò)程卻沒(méi)有停止 ,熱量損失嚴重。
n逆變電阻焊機輸出的是紋波小的直流電流,沒(méi)有過(guò)零效應,因而在輕合金、耐熱鋼、精密件、高速縫焊及焊接質(zhì)量要求高的場(chǎng)合具有不可替代的優(yōu)勢。
二、具有電流集束作用 :
1.交流電流在通過(guò)焊接區時(shí),由于趨表效應而出現發(fā)散現象。與此相反,逆變式焊機輸出紋波很小的直流電流通過(guò)焊接區時(shí)有向中心集中的“集束作用”。它能使焊接熱量集中、焊點(diǎn)周?chē)鸁嵊绊憛^減小。這一特點(diǎn)對多層板和厚板的焊接尤其重要;
2.由于直流焊接電流的集束作用和沒(méi)有過(guò)零效應使得在同樣焊接條件下,采用逆變焊機時(shí)所用的焊接電流比交流焊接時(shí)可降低25%~30%;(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之一)
3.電冷卻要求有所降低,可以減少冷卻水消耗;(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之二)
4.直流焊接電流的集束作用少產(chǎn)生焊接飛濺,提高電使用壽命1倍以上,并節省了電修磨時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。 (這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之三)
三、焊接變壓器重量輕、體積小 :
對容量的變壓器,決定其體積和重量的主要因素n(繞組匝數)和 S(鐵芯截面)與工作頻率是成反比關(guān)系。即可通過(guò)提高工作頻率的途徑減少繞組匝數和鐵芯截面。在目前的設計和制造水平下,1000Hz逆變式焊接變壓器的重量?jì)H是同等容量工頻焊接變壓器的1/5~1/3。
n焊接變壓器體積和重量的大幅度減小可使焊機的結構緊湊、重量減輕、安裝維修方便。
四、電源三相負截平衡 :
n交流電阻焊機只能單相供電,破壞了電網(wǎng)平衡,嚴重影響了其他用電設備的正常運行。因此,也使大容量交流電阻焊機的使用受到限制。
n逆變式電阻焊機由電源三相供電,其運行不影響電網(wǎng)的三相平衡。
五、功率因數高 :
n焊機的功率因數是影響供電設備利用率的重要指標,若焊機的功率因數提高一倍則對供電容量的要求減少1/2。
n由于電阻焊機輸出的是低電壓、大電流。因此,焊機次級回路的電感作用明顯,它使得交流電阻焊機的功率因數只能達到0.3~0.5 。而逆變式電阻焊機輸出的是直流焊接電流,焊機的功率因數可以高達0.95 。因此,逆變式電阻焊機對供電容量的要求還不到同等容量交流焊機的1/2。 (這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之四)
n電網(wǎng)電纜截面積可大幅度減小。(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之五)
六、不受鐵磁材料的影響 :
n電阻焊的對象大多是鋼鐵之類(lèi)的鐵磁材料,工件進(jìn)入焊機的電臂間就會(huì )引起次級回路電感量的變化,引起焊接電流的不穩定,從而導致焊接質(zhì)量的波動(dòng)。
對于逆變式焊機而言,其輸出的直流焊接電流基本上不受次級回路感抗變化的影響,因此在焊接鋼鐵及其他磁性材料時(shí)焊接規范不會(huì )因工件位置的不同而改變,這一特點(diǎn)對于長(cháng)臂焊機特別重要。
七、避免了交變電磁力對焊接壓力的干擾 :
1、焊接壓力的穩定是實(shí)現焊接的重要條件。交流電阻焊時(shí),強大的焊接電流使電臂受到交變電磁力的干擾,從而導致電壓力的不穩定,影響焊接質(zhì)量。
2、逆變電阻焊機輸出的是直流焊接電流且紋波很小,不會(huì )影響電壓力的穩定,因此,可以用更小的焊接壓力完成工作。(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之六)
八、控制精度高、速度快 、分析準:
3、普通工頻電阻焊機(包括交流和次級整流焊機)一般是用可控硅移相控制。由于工作頻率(50Hz)的限制,其焊接電流的調節周期也需20ms(即一個(gè)周波);
4、中頻逆變電源的工作頻率是1000Hz,其焊接電流的調節周期只有1ms (一個(gè)周波);
5、因此中頻逆變電源可以更地控制電流輸出,更快地達至設定電流,能更快地完成焊接,焊接過(guò)程也更為可靠;
特點(diǎn):
1、輸出電源頻率:1KHZ 時(shí)間精度為ms級。
2、可編程多15/31套焊接規范,固定點(diǎn)模式15套、機器人模式31套。
3、三段加熱過(guò)程:預熱、焊接、回火、其中焊接段中可以自己定義遞增的遞減段。
4、可編程輸出1/0口;可編程3段輸出,好的與PLC、機器人等適配。
5、焊點(diǎn)計數功能
優(yōu)勢:
一、焊接電流無(wú)過(guò)零效應 :
n交流電阻焊機提供的焊接電流每個(gè)周期(20ms)有二次過(guò)零,在此期間焊接區不僅沒(méi)有得到電流加熱而且散熱過(guò)程卻沒(méi)有停止 ,熱量損失嚴重。
n逆變電阻焊機輸出的是紋波小的直流電流,沒(méi)有過(guò)零效應,因而在輕合金、耐熱鋼、精密件、高速縫焊及焊接質(zhì)量要求高的場(chǎng)合具有不可替代的優(yōu)勢。
二、具有電流集束作用 :
1.交流電流在通過(guò)焊接區時(shí),由于趨表效應而出現發(fā)散現象。與此相反,逆變式焊機輸出紋波很小的直流電流通過(guò)焊接區時(shí)有向中心集中的“集束作用”。它能使焊接熱量集中、焊點(diǎn)周?chē)鸁嵊绊憛^減小。這一特點(diǎn)對多層板和厚板的焊接尤其重要;
2.由于直流焊接電流的集束作用和沒(méi)有過(guò)零效應使得在同樣焊接條件下,采用逆變焊機時(shí)所用的焊接電流比交流焊接時(shí)可降低25%~30%;(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之一)
3.電冷卻要求有所降低,可以減少冷卻水消耗;(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之二)
4.直流焊接電流的集束作用少產(chǎn)生焊接飛濺,提高電使用壽命1倍以上,并節省了電修磨時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。 (這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之三)
三、焊接變壓器重量輕、體積小 :
對容量的變壓器,決定其體積和重量的主要因素n(繞組匝數)和 S(鐵芯截面)與工作頻率是成反比關(guān)系。即可通過(guò)提高工作頻率的途徑減少繞組匝數和鐵芯截面。在目前的設計和制造水平下,1000Hz逆變式焊接變壓器的重量?jì)H是同等容量工頻焊接變壓器的1/5~1/3。
n焊接變壓器體積和重量的大幅度減小可使焊機的結構緊湊、重量減輕、安裝維修方便。
四、電源三相負截平衡 :
n交流電阻焊機只能單相供電,破壞了電網(wǎng)平衡,嚴重影響了其他用電設備的正常運行。因此,也使大容量交流電阻焊機的使用受到限制。
n逆變式電阻焊機由電源三相供電,其運行不影響電網(wǎng)的三相平衡。
五、功率因數高 :
n焊機的功率因數是影響供電設備利用率的重要指標,若焊機的功率因數提高一倍則對供電容量的要求減少1/2。
n由于電阻焊機輸出的是低電壓、大電流。因此,焊機次級回路的電感作用明顯,它使得交流電阻焊機的功率因數只能達到0.3~0.5 。而逆變式電阻焊機輸出的是直流焊接電流,焊機的功率因數可以高達0.95 。因此,逆變式電阻焊機對供電容量的要求還不到同等容量交流焊機的1/2。 (這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之四)
n電網(wǎng)電纜截面積可大幅度減小。(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之五)
六、不受鐵磁材料的影響 :
n電阻焊的對象大多是鋼鐵之類(lèi)的鐵磁材料,工件進(jìn)入焊機的電臂間就會(huì )引起次級回路電感量的變化,引起焊接電流的不穩定,從而導致焊接質(zhì)量的波動(dòng)。
對于逆變式焊機而言,其輸出的直流焊接電流基本上不受次級回路感抗變化的影響,因此在焊接鋼鐵及其他磁性材料時(shí)焊接規范不會(huì )因工件位置的不同而改變,這一特點(diǎn)對于長(cháng)臂焊機特別重要。
七、避免了交變電磁力對焊接壓力的干擾 :
1、焊接壓力的穩定是實(shí)現焊接的重要條件。交流電阻焊時(shí),強大的焊接電流使電臂受到交變電磁力的干擾,從而導致電壓力的不穩定,影響焊接質(zhì)量。
2、逆變電阻焊機輸出的是直流焊接電流且紋波很小,不會(huì )影響電壓力的穩定,因此,可以用更小的焊接壓力完成工作。(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點(diǎn)之六)
八、控制精度高、速度快 、分析準:
3、普通工頻電阻焊機(包括交流和次級整流焊機)一般是用可控硅移相控制。由于工作頻率(50Hz)的限制,其焊接電流的調節周期也需20ms(即一個(gè)周波);
4、中頻逆變電源的工作頻率是1000Hz,其焊接電流的調節周期只有1ms (一個(gè)周波);
5、因此中頻逆變電源可以更地控制電流輸出,更快地達至設定電流,能更快地完成焊接,焊接過(guò)程也更為可靠;
6、基于整個(gè)中頻逆變系統的性,可以更多、更準確地分析焊接參數
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